特克生產的國際標準PCBN數控刀片采用優(yōu)質硬質合金基體和進口原材料,通過先進的焊接和刃磨工藝加工而成。
特克PCBN刀具有較高的硬度和耐磨性,在高溫下不與鐵族金屬起反應的化學惰性,因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工,如淬硬鋼、高溫合金、高速鋼、模具鋼、軸承鋼、冷硬鑄鐵、硼鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵、各種灰口鑄鐵和球墨鑄鐵表面噴焊材料、燒結金屬材料等難加工材料的切削加工。
(1)加工淬硬鋼,可起到以車代磨的效果,由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上,因此加工效率高,表面不產生燒傷。如以車代磨加工變速滑動齒輪(20CrMnTi,硬度為HRC58~62)時,切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
(2)加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵,切削速度較硬質合金刀具提高10倍以上,切削效率提高4倍以上。
(3)加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金,PCBN刀具切削速度為160m/min,是硬質合金刀具的8倍。
(4)加工熱噴涂(噴焊)材料,表面噴焊件無法用磨削加工,而用硬質合金刀具切削效率極低,改用PCBN刀具后可提高加工效率,節(jié)省加工費用50%以上。